helistage meile: 0086-0574-88133587-801 / 0086-13958255267 kirjuta meile: [email protected]
ET

Kodu » Uudised

Katseprotokoll Hiina kingavabrikusse

aeg: 2018-11-02

Test Aeg: 30., september,2018

1, Kummi Shoe Sole Mold
Tee muutmise vana compression hallituse suurus 40, suurenenud ühe katteplaat ja koos Injection Gate ja jooksjad.

2, kummimaterjalist
Materjal pärineb kliendi, kõvendavaks Curve on allpool:
Test temperatuur:155℃      T10:1.51分       T90:3.15分

3,Võrdle vahel LRS-165 ja pressi:
1.Test 1: sama materjali ja hallituse

Shoe Sole Mold

sama, ainult suurendanud süstimist jooksja

kummimaterjalist

sama,NBR alates kingavabrikusse

ei 

toode

Standardohuks-165

Injection Machine

Kummi Shoe Sole

Compression masin

01

kõvenemistemperatuuri

160℃

155℃

02

Kuivatamine Pressure

165Tonn

120Tonn

03

Kuivatamine aeg

180 teine

350 teine

04

Shoe Sole Kaal

604g

680g

05

Aabrasioonist Resistance

90

120

2.Katse 2: Foaming Kummi testimine
Standardohuks-165 võib samuti toota vahutavad kummi, kaal lõpptoodete on 526g, lühendatud 13% kaalust kui proove kinga tehase.

4, Test Tulemus analüüs
1.Vähemalt 50% tööjõukulu salvestatud
põhjus:
Kõvendavaks aeg LRS165 on ainult pool talla pressi;
Töötajate vaja ainult võtta valmistoodete, no oskuste nõuded.
Üks töötaja saab hõlpsasti tegutseda 2-3 masinad( 4-6hallitusseened)

2.Säästa 70g kummi materjali iga paari talla
põhjus: Kui kasutate pressi, kummimaterjal kaalutakse ja rebestatud käsitsi. Et täielikult täita vormiõõned, töötajad tavaliselt paneb rohkem materjali hallitus. Vastasel juhul puudus põhjustab defektse.
LRS165 kummist kingatallal süsti masin on täielikult automatiseeritud, toitearteritele ja kaalumist tuleb kontrolli all PLC, ja täpsust jõuavad 1 grammi 300g. Kui me nihutada keset rida kinga tallad, paksus LRS165 proovid olid sümmeetrilised ja õhem kui pressimismasinat proovid.
   
3. Abrasioonkulumiskindlust paranes palju, pärit 120 90 (katseprotokolli pärineb kingavabrikusse)
  põhjus: Süstimisklapile Technology ja suured pingid survejõudu paranenud ühtlase paksusega ja kõrge tihedusega kummist kingataldades. High täpne temperatuuri kontroll järgib rangelt suunas tehnilistele nõuetele Vulcanization Curve.
4. Vähendage Invest kinga hallitusseened
  põhjus: Tallas tehased peaks olema suurendada hallituse numbrid, et kiirustada kiireloomuliste tellimuste. Aga kui efektiivsust parandab, see aitab vähendada hallitusseened investeeringuid.

5. Tõsta tallas kvaliteediga
  põhjus: Automaatne ja täpne Kummi Kaalud, Ühtlase paksusega talla, ja suure täpsusega kontrolli Temperatuur, Rõhk ja Kuivatamine Aeg.
Kummist kingataldades tehtud LRS165 on parem

6. Edendada ettevõtte Brand Image
  põhjus: Kõrgetasemeline ja Automaatikaseadmed, Superior töökorras, tõhus tootmine, Kõrge kvaliteediga tooteid.

  • EELMISE     mitte ükski
  • NEXT     mitte ükski

Uudiskiri TelliLogi sisse meie uudiskirjale ja saada tendollars kupongi